Vertikales Bearbeitungszentrum VMC-1690
Die vertikale Bearbeitungszentrum-Serie TAJANE ist eine effiziente und präzise Bearbeitungsanlage, die sich hauptsächlich für die Bearbeitung komplexer Teile wie Platten, Formen und kleiner Schalen eignet. Sie verfügt über eine vertikale Bauweise und kann eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen in einer Aufspannung durchführen, wie z. B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden.
Diese Bearbeitungszentren dieser Serie verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme und Automatisierungstechnologie, die eine Automatisierung und intelligente Bearbeitung ermöglichen. Bediener müssen lediglich relevante Parameter über eine einfache Bedienoberfläche eingeben, um eine automatisierte Steuerung des Bearbeitungsprozesses zu erreichen. Dies verbessert die Produktionseffizienz und Bearbeitungsgenauigkeit erheblich.
Darüber hinaus zeichnet sich die TAJANE-Serie vertikaler Bearbeitungszentren durch gute Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit aus und kann entsprechend den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen individuell angepasst und konfiguriert werden, um den Bedürfnissen verschiedener Anwender gerecht zu werden. Diese Bearbeitungszentren werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Formenbau, im Maschinenbau und in anderen Bereichen eingesetzt und unterstützen die Entwicklung verschiedener Branchen maßgeblich.
Kurz gesagt: Die TAJANE-Serie vertikaler Bearbeitungszentren ist eine hervorragende Bearbeitungsmaschine, deren Einführung der verarbeitenden Industrie neue Veränderungen und Entwicklungsmöglichkeiten beschert hat. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsfelder wird diese Serie von Bearbeitungszentren in Zukunft voraussichtlich eine noch wichtigere Rolle spielen.
Produktverwendung
Das vertikale Bearbeitungszentrum ist ein Gerät, das speziell für die Bearbeitung von Präzisionsteilen für 5G-Produkte eingesetzt wird. Es erfüllt die Anforderungen der Serienfertigung von Schalenteilen und kann Autoteile und Kastenteile effizient bearbeiten. Darüber hinaus erfüllt das vertikale Bearbeitungszentrum auch die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Formteile. Ob bei der Herstellung von 5G-Produkten oder der Bearbeitung von Teilen in anderen Branchen – vertikale Bearbeitungszentren spielen eine wichtige Rolle. Mit einem vertikalen Bearbeitungszentrum steigern Sie die Produktionseffizienz, erreichen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und gewährleisten Produktgenauigkeit und -qualität bei gleichzeitiger Erfüllung der Marktnachfrage.
Vertikales Bearbeitungszentrum zur Bearbeitung von Präzisionsteilen von 5G-Produkten.
Das vertikale Bearbeitungszentrum eignet sich für die Stapelverarbeitung von Schalenteilen.
Das vertikale Bearbeitungszentrum ermöglicht die Stapelverarbeitung von Autoteilen.
Vertikale Bearbeitungszentren ermöglichen die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kastenteilen.
Das vertikale Bearbeitungszentrum erfüllt die Anforderungen der Bearbeitung verschiedener Formteile
Produktgussverfahren
Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC-1690 nutzt das Meehanite-Gussverfahren. Die Innenstruktur besteht aus einer doppelwandigen, gitterartigen Rippenstruktur. Der Spindelkasten wurde optimiert und mit einem sinnvollen Layout gestaltet. Bett und Säule sind mit natürlichen Fehlern behandelt, um die Genauigkeit des Bearbeitungszentrums zu verbessern. Der Kreuzschlitten und die Basis der Werkbank erfüllen die Anforderungen schwerer Schnitte und schneller Bewegungen.
CNC VMC-1690 ist ein leistungsstarkes CNC-Gerät.
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, der innere Teil des Gussteils weist eine doppelwandige gitterförmige Rippenstruktur auf.
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, der Spindelkasten verfügt über ein optimiertes Design und eine sinnvolle Anordnung.
Bei CNC-Bearbeitungszentren versagen Bett und Säulen auf natürliche Weise, wodurch die Präzision des Bearbeitungszentrums verbessert wird.
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, Tischkreuzschlitten und Basis für schwere Schnitte und schnelle Bewegungen
Boutique-Teile
Präzisions-Montage-Inspektionskontrollprozess
Werkbank-Genauigkeitstest
Optomechanische Komponentenprüfung
Vertikalitätserkennung
Parallelitätserkennung
Prüfung der Mutternsitzgenauigkeit
Winkelabweichungserkennung
Marken-CNC-System konfigurieren
Die Werkzeugmaschinen für vertikale Bearbeitungszentren von TAJANE bieten je nach Kundenbedarf CNC-Systeme verschiedener Marken an, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an vertikale Bearbeitungszentren (FANUC, SIEMENS, MITSUBISH, SYNTEC, LNC) gerecht zu werden.
Komplett geschlossene Verpackung, Begleitperson für den Transport
Vollständig geschlossene Holzverpackung
Vertikales Bearbeitungszentrum CNC VMC-1690, vollständig geschlossenes Paket, Begleitung für den Transport
Vakuumverpackung im Karton
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, mit feuchtigkeitsbeständiger Vakuumverpackung im Inneren der Box, geeignet für Langstreckentransporte
Klare Markierung
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit klaren Markierungen im Verpackungskarton, Lade- und Entladesymbolen, Modellgewicht und -größe und hoher Wiedererkennung
Tretlager aus Massivholz
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, der Boden der Verpackungsbox besteht aus Massivholz, das hart und rutschfest ist und zum Verriegeln der Waren befestigt wird
| Modell | Einheit | VMC-1690 | |
| REISEN | X x Y x Z-Achse | mm (Zoll) | 1600 x 900 x 600 (63 x 35,5 x 23,62) |
| Spindelnase zum Tisch | mm (Zoll) | 160 – 760 (6,3 – 30,0) | |
| Spindelmitte zur festen Säulenoberfläche | mm (Zoll) | 950 (37,40) | |
| TISCH | Arbeitsbereich | mm (Zoll) | 1800 x 900 (70,87 x 35,43) |
| Max. Belastung | kg | 1600 | |
| T-Nuten (Anzahl x Breite x Teilung) | mm (Zoll) | 5 x 22 x 150 (4 x 0,7 x 6,5) | |
| SPINDEL | Werkzeugschaft | – | BBT-50 |
| Geschwindigkeit | U/min | 6000 | |
| Übertragung | – | Riemenantrieb | |
| Lagerschmierung | – | Fett | |
| Kühlsystem | – | Ölgekühlt | |
| Spindelleistung (Dauerbetrieb/Überlastung) | kW (PS) | 22 (28,5) | |
| VORSCHUBRATEN | Stromschnellen auf der X-, Y- und Z-Achse | m/min | 20 / 20 / 15 |
| Max. Schnittvorschub | m/min | 10 | |
| WERKZEUGMAGAZIN | Werkzeugspeicherkapazität | pcs | 24arm |
| Werkzeugtyp (optional) | Typ | BT50 | |
| Max. Werkzeugdurchmesser | mm (Zoll) | 125(4.92)Arm | |
| Max. Werkzeuggewicht | kg | 15 | |
| Max. Werkzeuglänge | mm (Zoll) | 400 (15,75) Arm | |
| DURCHSCHNITTLICHE ÄNDERUNGSZEIT (ARM) | Werkzeug zu Werkzeug | Sek. | 3.5 |
| Luftquelle erforderlich | kg/cm² | 6,5 bis | |
| GENAUIGKEIT | Positionierung | mm (Zoll) | ±0,005/300 （±0,0002/11,81） |
| Wiederholbarkeit | mm (Zoll) | 0,006 volle Länge （0,000236） | |
| DIMENSION | Maschinengewicht (Netto) | kg | 13500 |
| Stromquelle erforderlich | KVA | 45 | |
| Stellfläche (LxBxH) | mm (Zoll) | 4750 x 3400 x 3300 (187 x 133 x 130) |
Standardzubehör
● Mitsubishi M80-Controller
●Spindeldrehzahl 8.000 / 10.000 U/min (abhängig vom Maschinenmodell)
●Automatischer Werkzeugwechsler
●Vollständiger Spritzschutz
●Wärmetauscher für Schaltschrank
●Automatisches Schmiersystem
●Spindelölkühler
●Spindel-Luftstrahlsystem (M-Code)
●Spindelorientierung
●Kühlmittelpistole und Luftanschluss
●Nivellierungskits
●Abnehmbarer manueller Impulsgenerator (MPG)
●LED-Licht
●Starres Gewindeschneiden
●Kühlsystem und Tank
●Zyklusendeanzeige und Alarmleuchten
●Werkzeugkasten
●Betriebs- und Wartungshandbuch
●Transformator
●Spindelkühlring (M-Code)
Optionales Zubehör
●Spindeldrehzahl 10.000 U/min (Direkttyp)
●Kühlmittel durch die Spindel (CTS)
●Automatische Werkzeuglängenmesseinrichtung
●Automatisches Werkstückmesssystem
●CNC-Drehtisch und Reitstock
●Ölskimmer
●Späneförderer mit Gliedern und Späneeimer
●Lineare Skalen (X/Y/Z-Achse)
●Kühlmittel durch den Werkzeughalter
