Im Bereich der modernen industriellen Fertigung ist dievertikales Bearbeitungszentrumist ein unverzichtbares Gerät. Es bietet mit seiner einzigartigen Leistung und breiten Anwendung eine starke Unterstützung für die Bearbeitung verschiedener Werkstücke.
I. Hauptfunktionen des vertikalen Bearbeitungszentrums
Fräsfunktion
Dervertikales Bearbeitungszentrumkann die Aufgaben des Fräsens von Ebenen, Nuten und Oberflächen hervorragend erledigen und auch komplexe Hohlräume und Unebenheiten verarbeiten. Durch das auf der Spindel installierte Fräswerkzeug arbeitet es unter der präzisen Steuerung des Bearbeitungsprogramms mit der Werkstückwerkbank zusammen, die sich in Richtung der drei Koordinatenachsen X, Y und Z bewegt, um eine genaue Formgebung des Werkstücks zu erreichen, die dem in der Zeichnung geforderten Standard entspricht.
Weichensteuerungsfunktion
Seine Punktsteuerungsfunktion zielt hauptsächlich auf die Lochbearbeitung des Werkstücks ab und deckt eine Vielzahl von Lochbearbeitungsvorgängen ab, wie z. B. Zentrierbohrpositionierung, Bohren, Reiben, Streaming, Hining und Aufbohren, und bietet eine effiziente Lösung für die Lochbearbeitung des Werkstücks.
Kontinuierliche Regelfunktion
Mit Hilfe der linearen Interpolation, der Bogeninterpolation oder der komplexen Kurveninterpolation kann dievertikales Bearbeitungszentrumkann die ebenen und gekrümmten Oberflächen des Werkstücks fräsen und bearbeiten, um die Bearbeitungsanforderungen komplexer Formen zu erfüllen.
Werkzeugradiuskompensationsfunktion
Diese Funktion ist von großer Bedeutung. Programmieren Sie direkt nach der Konturlinie des Werkstücks, erhält die tatsächliche Kontur bei der Bearbeitung der Innenkontur einen größeren Werkzeugradius und bei der Bearbeitung der Außenkontur einen kleineren Werkzeugradius. Durch die Werkzeugradiuskompensation berechnet die CNC automatisch die vom Werkzeugradius der Werkstückkontur abweichende Mittelpunktsbahn des Werkzeugs, um die Kontur präzise und anforderungsgerecht zu bearbeiten. Darüber hinaus kompensiert diese Funktion Werkzeugverschleiß und Bearbeitungsfehler, um den Übergang von der Schrupp- zur Schlichtbearbeitung zu realisieren.
Werkzeuglängenkompensationsfunktion
Durch Ändern des Längenkompensationsbetrags des Werkzeugs kann nicht nur der Längenabweichungswert des Werkzeugs nach dem Werkzeugwechsel ausgeglichen werden, sondern auch die Ebenenposition des Schneidvorgangs reguliert werden, um die axiale Positionierungsgenauigkeit des Werkzeugs effektiv zu steuern.
Feste Zyklusverarbeitungsfunktion
Die Anwendung von Verarbeitungsanweisungen mit festem Zyklus vereinfacht das Verarbeitungsprogramm erheblich, reduziert den Programmieraufwand und verbessert die Verarbeitungseffizienz.
Unterprogrammfunktion
Für Teile mit gleicher oder ähnlicher Form wird es als Unterprogramm geschrieben und vom Hauptprogramm aufgerufen, was die Programmstruktur erheblich vereinfachen kann. Diese Modularisierung des Programms wird entsprechend dem Prozess des Verarbeitungsprozesses in verschiedene Module unterteilt und in ein Unterprogramm geschrieben und dann vom Hauptprogramm aufgerufen, um die Werkstückverarbeitung abzuschließen, was die Verarbeitung und das Debuggen des Programms vereinfacht und auch zur Optimierung des Verarbeitungsprozesses beiträgt.
Sonderfunktion
Durch die Konfiguration von Kopiersoftware und Kopiergerät, das Scannen und die Datenerfassung physischer Objekte in Kombination mit Sensoren werden nach der Datenverarbeitung automatisch NC-Programme generiert, um das Kopieren und die Rückwärtsverarbeitung von Werkstücken zu realisieren. Nach der Konfiguration bestimmter Software und Hardware wurde die Nutzungsfunktion des vertikalen Bearbeitungszentrums weiter erweitert.
II. Bearbeitungsumfang des vertikalen Bearbeitungszentrums
Oberflächenbearbeitung
Einschließlich Fräsen der horizontalen Ebene (XY), der positiven Ebene (XZ) und der Seitenebene (YZ) des Werkstücks. Sie müssen lediglich ein zweiachsiges und halbgesteuertes vertikales Bearbeitungszentrum verwenden, um die Fräsaufgaben dieser Ebenen abzuschließen.
Oberflächenbearbeitung
Zum Fräsen komplexer gekrümmter Oberflächen ist ein dreiachsiges oder sogar mehrachsiges vertikales Bearbeitungszentrum erforderlich, um höhere Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und Form zu erfüllen.
III. Ausstattung des vertikalen Bearbeitungszentrums
Halter
Die Universalvorrichtung umfasst hauptsächlich Flachzangen, Magnetsauger und Pressplattenvorrichtungen. Für mittlere und große Stückzahlen oder komplexe Werkstücke müssen Kombinationsvorrichtungen entwickelt werden. Der Einsatz pneumatischer und hydraulischer Vorrichtungen sowie die programmgesteuerte automatische Be- und Entladung steigern die Arbeitseffizienz deutlich und reduzieren den Arbeitsaufwand.
Cutter
Zu den häufig verwendeten Fräswerkzeugen gehören Schaftfräser, Schaftfräser, Formfräser und Lochbearbeitungswerkzeuge. Die Auswahl und Verwendung dieser Werkzeuge muss entsprechend den spezifischen Bearbeitungsaufgaben und Werkstückmaterialien bestimmt werden, um die Verarbeitungsqualität und -effizienz sicherzustellen.
IV. Vorteile vonvertikales Bearbeitungszentrum
Hochpräzise
Es ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung und stellt sicher, dass die Größen- und Formgenauigkeit des Werkstücks den strengen Anforderungen entspricht.
Hohe Stabilität
Die Struktur ist stark und stabil, sodass sie im Langzeitbetrieb eine gute Leistung aufrechterhalten und sich an verschiedene komplexe Verarbeitungsumgebungen anpassen kann.
Hohe Flexibilität
Um den Änderungen bei unterschiedlichen Werkstücken und Produktionsanforderungen gerecht zu werden, können verschiedene Arten von Verarbeitungsvorgängen durchgeführt werden.
Einfache Bedienung
Nach einer gewissen Schulung kann der Bediener die Betriebsmethoden beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
Gute Vielseitigkeit
Arbeiten Sie mit anderen Geräten, um die Effizienz und Koordination des gesamten Produktionssystems zu verbessern.
Kostengünstig
Obwohl die anfängliche Investition hoch sein kann, ist es aufgrund der effizienten Verarbeitung und der geringen Wartungskosten im langfristigen Einsatz kostengünstiger.
V. Anwendungsbereich des vertikalen Bearbeitungszentrums
Luft- und Raumfahrt
Es wird zur Herstellung komplexer Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Triebwerksschaufeln, Karosseriestrukturen usw. verwendet.
Automobilbau
Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Motoren und Getrieben von Autos sowie Karosserieformen usw.
Mechanische Fertigung
Bearbeiten Sie alle Arten von mechanischen Teilen wie Zahnräder, Wellen usw.
Elektronische Geräte
Herstellung von Gehäusen, internen Strukturteilen usw. für elektronische Geräte.
Medizinische Geräte
Produzieren Sie hochpräzise Teile für medizinische Geräte.
Kurz gesagt: Als eines der wichtigsten Geräte der modernen Industrie spielt das vertikale Bearbeitungszentrum mit seinen vielfältigen Funktionen, seinem breiten Bearbeitungsbereich, seiner hochentwickelten Ausstattung und seinen zahlreichen Vorteilen in verschiedenen Bereichen eine unersetzliche Rolle. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der sich ständig verändernden industriellen Nachfrage wird sich das vertikale Bearbeitungszentrum weiterentwickeln und verbessern und der Entwicklung der Fertigungsindustrie neue Dynamik und Impulse verleihen.
In Zukunft sind bei vertikalen Bearbeitungszentren größere Fortschritte in den Bereichen Intelligenz und Automatisierung zu erwarten. Durch die Kombination von fortschrittlicher Sensortechnologie, künstlicher Intelligenz und Big Data wird eine intelligentere Überwachung und Optimierung von Bearbeitungsprozessen erreicht. Gleichzeitig werden die Weiterentwicklung der Materialwissenschaften sowie die Forschung und Entwicklung neuer Werkzeuge und Vorrichtungen die Bearbeitungsleistung und Effizienz vertikaler Bearbeitungszentren weiter verbessern. Darüber hinaus werden vertikale Bearbeitungszentren im Zuge des allgemeinen Trends zur umweltfreundlichen Fertigung energiesparender und umweltfreundlicher, um den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung gerecht zu werden.
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