Wichtige Vorsichtsmaßnahmen für den BetriebCNC-Werkzeugmaschinen(vertikale Bearbeitungszentren)
In der modernen FertigungCNC-Werkzeugmaschinen(vertikale Bearbeitungszentren) spielen eine entscheidende Rolle. Um die Sicherheit und Effektivität des Betriebs zu gewährleisten, folgt im Folgenden eine detaillierte Erläuterung der vier wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen für den BetriebCNC-Werkzeugmaschinen.
1. Grundlegende Vorsichtsmaßnahmen für einen sicheren Betrieb
Beim Betreten der Werkstatt für ein Praktikum ist die Kleidung entscheidend. Tragen Sie Arbeitskleidung, binden Sie die großen Manschetten fest und binden Sie das Hemd in die Hose. Studentinnen müssen einen Schutzhelm tragen und ihre Zöpfe in die Mütze stecken. Vermeiden Sie Kleidung, die nicht für die Werkstattumgebung geeignet ist, wie Sandalen, Hausschuhe, High Heels, Westen, Röcke usw. Achten Sie besonders darauf, bei der Bedienung der Werkzeugmaschine keine Handschuhe zu tragen.
Achten Sie gleichzeitig darauf, die an der Werkzeugmaschine angebrachten Warnschilder nicht zu verschieben oder zu beschädigen. Um die Werkzeugmaschine herum sollte ausreichend Arbeitsraum vorhanden sein, um das Platzieren von Hindernissen zu vermeiden.
Wenn mehrere Personen zusammenarbeiten, um eine Aufgabe zu erledigen, sind gegenseitige Koordination und Konsistenz entscheidend. Unerlaubte oder illegale Vorgänge sind nicht erlaubt, andernfalls drohen Konsequenzen wie Nullpunktzahl und entsprechende Schadensersatzpflicht.
Die Reinigung von Werkzeugmaschinen, Schaltschränken und NC-Einheiten mit Druckluft ist strengstens untersagt.
2. Vorbereitung vor der Arbeit
Vor dem Betrieb einer CNC-Werkzeugmaschine (vertikales Bearbeitungszentrum) ist es notwendig, sich mit deren allgemeiner Leistung, Aufbau, Übertragungsprinzip und Steuerprogramm vertraut zu machen. Nur durch ein gründliches Verständnis der Funktionen und Bedienvorgänge der einzelnen Bedientasten und Kontrollleuchten können die Bedienung und Einstellung der Werkzeugmaschine durchgeführt werden.
Vor dem Starten der Werkzeugmaschine muss sorgfältig geprüft werden, ob die elektrische Steuerung der Werkzeugmaschine normal funktioniert, ob das Schmiersystem reibungslos funktioniert und ob die Ölqualität gut ist. Überprüfen Sie, ob die Positionen der einzelnen Bediengriffe korrekt sind und ob Werkstück, Vorrichtung und Werkzeug fest eingespannt sind. Nachdem Sie überprüft haben, ob das Kühlmittel ausreichend ist, können Sie das Fahrzeug zunächst 3-5 Minuten im Leerlauf laufen lassen und prüfen, ob alle Getriebekomponenten ordnungsgemäß funktionieren.
Nachdem sichergestellt wurde, dass das Debuggen des Programms abgeschlossen ist, kann der Vorgang nur mit Zustimmung des Kursleiters schrittweise ausgeführt werden. Das Überspringen von Schritten ist strengstens untersagt, da dies sonst als Verstoß gegen die Vorschriften angesehen wird.
Vor der Bearbeitung von Teilen muss streng geprüft werden, ob der Ursprung und die Werkzeugdaten der Werkzeugmaschine normal sind, und es muss ein Simulationslauf ohne Schnittbahn durchgeführt werden.
3. Sicherheitsvorkehrungen beim Betrieb von CNC-Werkzeugmaschinen (vertikale Bearbeitungszentren)
Die Schutztür muss während der Bearbeitung geschlossen sein. Es ist strengstens verboten, Kopf oder Hände in die Schutztür zu stecken. Bediener dürfen die Werkzeugmaschine während der Bearbeitung nicht unbefugt verlassen und müssen konzentriert bleiben und den Betriebszustand der Werkzeugmaschine genau beobachten.
Das unbefugte Öffnen des Steuerschranks der CNC-Anlage ist strengstens untersagt.
Bediener dürfen die internen Parameter der Werkzeugmaschine nicht nach Belieben ändern, und Praktikanten dürfen keine Programme aufrufen oder ändern, die sie nicht selbst erstellt haben.
Der Mikrocomputer zur Steuerung der Werkzeugmaschine kann nur Programmvorgänge, Übertragungen und Programmkopien durchführen. Andere nicht damit zusammenhängende Vorgänge sind strengstens untersagt.
Außer für die Installation von Vorrichtungen und Werkstücken ist es strengstens verboten, Werkzeuge, Klemmen, Klingen, Messwerkzeuge, Werkstücke und andere Abfälle auf der Werkzeugmaschine zu stapeln.
Berühren Sie die Messerspitze und die Eisenspäne nicht mit den Händen. Verwenden Sie zum Reinigen einen Eisenhaken oder eine Bürste.
Berühren Sie die rotierende Spindel, das Werkstück oder andere bewegliche Teile nicht mit Ihren Händen oder auf andere Weise.
Das Vermessen von Werkstücken oder manuelles Umschalten von Zahnrädern während der Bearbeitung ist untersagt, ebenso das Abwischen von Werkstücken oder Reinigen von Werkzeugmaschinen mit Baumwollfäden.
Versuchsoperationen sind verboten.
Beim Verschieben der Positionen der einzelnen Achsen müssen vor dem Verschieben die Zeichen „+“ und „-“ auf den X-, Y- und Z-Achsen der Werkzeugmaschine deutlich sichtbar sein. Drehen Sie beim Verschieben langsam das Handrad, um die richtige Bewegungsrichtung der Werkzeugmaschine zu beobachten, bevor Sie die Bewegungsgeschwindigkeit beschleunigen.
Wenn es notwendig ist, die Messung der Werkstückgröße während des Programmbetriebs anzuhalten, darf dies erst erfolgen, nachdem das Standby-Bett vollständig zum Stillstand gekommen ist und die Spindel aufgehört hat, sich zu drehen, um Personenunfälle zu vermeiden.
4. Vorsichtsmaßnahmen fürCNC-Werkzeugmaschinen(vertikale Bearbeitungszentren) nach Abschluss der Arbeiten
Nach Abschluss der Bearbeitungsaufgabe müssen Späne entfernt und die Werkzeugmaschine abgewischt werden, um sie und die Umgebung sauber zu halten. Jede Komponente sollte in ihre normale Position gebracht werden.
Überprüfen Sie den Zustand von Schmieröl und Kühlmittel und füllen Sie diese rechtzeitig nach oder ersetzen Sie sie.
Schalten Sie nacheinander die Stromversorgung und die Hauptstromversorgung am Bedienfeld der Werkzeugmaschine aus.
Reinigen Sie die Baustelle und füllen Sie die Nutzungsprotokolle der Geräte sorgfältig aus.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Betrieb von CNC-Werkzeugmaschinen (vertikale Bearbeitungszentren) erfordert die strikte Einhaltung verschiedener Vorsichtsmaßnahmen. Nur so können Betriebssicherheit und Verarbeitungsqualität gewährleistet werden. Bediener sollten stets wachsam bleiben und ihre Fähigkeiten kontinuierlich verbessern, um die Vorteile von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen.
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