Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L
Das vertikale Bearbeitungszentrum Qingdao Taizheng ist Ihre ideale Wahl für die Präzisionsbearbeitung. Unsere vertikale Bearbeitungszentrum-Serie TAJANE wurde speziell für die Bearbeitung komplexer Teile wie Platten, Formen und kleine Schalen entwickelt. Vertikale Bearbeitungszentren führen perfekt Vorgänge wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden durch.
Die einzigartigen Vorteile unserer Produkte sind hohe Präzision und schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit. Dank fortschrittlicher Technologie und sorgfältiger Konstruktion können die von uns angebotenen Bearbeitungszentren die Bearbeitungsanforderungen komplexer Teile mit höchster Präzision erfüllen. Ob winzige Details oder komplexe Formen, unsere Produkte lassen sich perfekt restaurieren und gewährleisten die Genauigkeit jedes Verarbeitungsschritts.
Produktverwendung
Das vertikale Bearbeitungszentrum ist eine effiziente und präzise Bearbeitungsanlage, die in der Teilebearbeitung in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Es eignet sich nicht nur zur Bearbeitung von Präzisionsteilen für 5G-Produkte, sondern erfüllt auch die Anforderungen an die Bearbeitung von Schalenteilen, Automobilteilen und verschiedenen Formteilen. Insbesondere bei der Serienbearbeitung zeichnen sich vertikale Bearbeitungszentren durch ihre effiziente und hochpräzise Bearbeitung aus. Darüber hinaus ermöglicht diese Anlage auch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kastenteilen, was die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert. Kurz gesagt: Das vertikale Bearbeitungszentrum ist eine hervorragende Bearbeitungsanlage, die hervorragende Lösungen für die Teilebearbeitung in verschiedenen Bereichen bietet.
Horizontales Bearbeitungszentrum, weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, allgemeinen Maschinenbau- und anderen Industriezweigen
Horizontales Bearbeitungszentrum. Bestens geeignet für die Bearbeitung großer Hübe und komplexer Präzisionsteile
Horizontales Bearbeitungszentrum, geeignet für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren Arbeitsflächen und mehreren Prozessen
Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig für komplexe Teile sowie für die Oberflächen- und Lochbearbeitung eingesetzt.
Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig für komplexe Teile sowie für die Oberflächen- und Lochbearbeitung eingesetzt.
Produktgussverfahren
Die Gussteile des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums VMC-855 werden im Meehanner-Gussverfahren der Güte TH300 gefertigt, das sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnet. Das Bearbeitungszentrum verfügt über eine doppelwandige, gitterartige Rippenstruktur im Inneren des Gussteils. Der Spindelkasten ist optimiert und sinnvoll angeordnet, was eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz ermöglicht. Darüber hinaus verbessert die natürliche Ausfallkonstruktion von Bett und Säule die Genauigkeit des Bearbeitungszentrums effektiv. Der Kreuzschlitten und die Basis des Arbeitstisches erfüllen die Anforderungen schwerer Schnitte und schneller Bewegungen und bieten dem Anwender ein effizienteres und stabileres Bearbeitungserlebnis.
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum, der Guss erfolgt im Meehanite-Gießverfahren und die Bezeichnung lautet TH300.
Horizontale Fräsmaschine, Tischkreuzschlitten und Basis, für schwere Schnitte und schnelle Bewegungen
Horizontale Fräsmaschine, der innere Teil des Gussteils weist eine doppelwandige gitterförmige Rippenstruktur auf.
Bei der Horizontalfräsmaschine versagen Bett und Säulen auf natürliche Weise, wodurch die Präzision des Bearbeitungszentrums verbessert wird.
Horizontales Bearbeitungszentrum, optimiertes Design für fünf Hauptgussteile, sinnvolles Layout
Boutique-Teile
Präzisions-Montage-Inspektionskontrollprozess
Werkbank-Genauigkeitstest
Optomechanische Komponentenprüfung
Vertikalitätserkennung
Parallelitätserkennung
Prüfung der Mutternsitzgenauigkeit
Winkelabweichungserkennung
Marken-CNC-System konfigurieren
TAJANE Horizontal-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschinen bieten je nach Kundenbedarf CNC-Systeme verschiedener Marken an, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an vertikale Bearbeitungszentren (FANUC, SIEMENS, MITSUBISH, SYNTEC) gerecht zu werden.
Komplett geschlossene Verpackung, Begleitperson für den Transport
Vollständig geschlossene Holzverpackung
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, vollständig geschlossenes Paket, Begleitung für den Transport
Vakuumverpackung im Karton
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, mit feuchtigkeitsbeständiger Vakuumverpackung im Inneren der Box, geeignet für Langstreckentransporte
Klare Markierung
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, mit klaren Markierungen im Verpackungskarton, Lade- und Entladesymbolen, Modellgewicht und -größe und hoher Wiedererkennung
Tretlager aus Massivholz
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, der Boden der Verpackungsbox besteht aus Massivholz, das hart und rutschfest ist und zum Verriegeln der Waren befestigt wird
| Technische Daten | HMC-1814L | |||
| Reisen | X-Achse, Y-Achse, Z-Achse | X: 1050, Y: 850, Z: 950 mm | ||
| Spindelnase zur Palette | 150-1100 mm | |||
| Spindelmitte zur Palettenoberfläche | 90-940 mm | |||
| Tisch | Tischgröße | 630 x 630 mm | ||
| Werkbanknummer | 1 (OP:2) | |||
| Konfiguration der Werkbankoberfläche | M16-125 mm | |||
| Die maximale Belastung der Werkbank | 1200 kg | |||
| Die kleinste Einheit der Einstellung | 1° (OP: 0,001°) | |||
| Controller und Motor | 0IMF-ß | 0IMF-α | 0IMF-ß | |
| Spindelmotor | 15/18,5 kW (143,3 Nm) | 22/26 kW (140Nm) | 15/18,5 kW (143,3 Nm) | |
| X-Achsen-Servomotor | 3 kW (36 Nm) | 7 kW (30 Nm) | 3 kW (36 Nm) | |
| Y-Achsen-Servomotor | 3kW(36Nm)BS | 6kW(38Nm)BS | 3kW(36Nm)BS | |
| Z-Achsen-Servomotor | 3 kW (36 Nm) | 7 kW (30 Nm) | 3 kW (36 Nm) | |
| B-Achsen-Servomotor | 2,5 kW (20 Nm) | 3 kW (12 Nm) | 2,5 kW (20 Nm) | |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0IMF-ß | 0IMF-α | 0IMF-ß | |
| X. Z-Achse Eilgang | 24 m/min | 24 m/min | 24 m/min | |
| Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse | 24 m/min | 24 m/min | 24 m/min | |
| XY Z Max. Schnittvorschub | 6 m/min | 6 m/min | 6 m/min | |
| Flugsicherung | Armtyp (Werkzeug zu Werkzeug) | 30T (4,5 Sek.) | ||
| Werkzeugschaft | BT-50 | |||
| Max. Werkzeugdurchmesser*Länge (benachbart) | φ200*350mm(φ105*350mm) | |||
| Max. Werkzeuggewicht | 15 kg | |||
| Maschinengenauigkeit | Positioniergenauigkeit (JIS) | ± 0,005 mm / 300 mm | ||
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung (JIS) | ± 0,003 mm | |||
| Sonstige | Ungefähres Gewicht | A: 15500kg / B: 17000kg | ||
| Bodenflächenmessung | A: 6000*4600*3800mm B: 6500*4600*3800mm | |||
Standardzubehör
● Spindel- und Servomotorlastanzeige
●Spindel- und Servo-Überlastschutz
●Starres Gewindeschneiden
● Vollständig geschlossene Schutzhülle
● Elektronisches Handrad
● Beleuchtungskörper
●Doppelspiral-Späneförderer
●Automatisches Schmiersystem
●Schaltkastenthermostat
●Spindel-Werkzeugkühlsystem
●RS232-Schnittstelle
●Airsoft-Waffen
●Spindelkegelreiniger
●Werkzeugkasten
Optionales Zubehör
●Dreiachsiges Gitterlineal-Erkennungsgerät
●Werkstückmesssystem
●Werkzeugmesssystem
●Spindel-Innenkühlung
●CNC-Drehtisch
●Ketten-Späneförderer
●Werkzeuglängeneinsteller und Kantenfinder
●Wasserabscheider
●Spindel-Wasserkühlgerät
●Internetfunktion
