Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L
Horizontale Fräsmaschine. Sie kann Bohren, Fräsen, Ausbohren, Aufweiten, Reiben, Gewindeschneiden und andere komplexe Teile unter einer Aufspannung für komplexe Teile wie verschiedene Scheiben, Platten, Schalen, Nocken und Formen realisieren.Zwei Linien und eine harte Struktur, geeignet für die Einzel- und Massenproduktion verschiedener komplexer Teile in verschiedenen Branchen.
Produktnutzen
Horizontales Bearbeitungszentrum, weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im allgemeinen Maschinenbau und anderen Branchen
Horizontales Bearbeitungszentrum.Bestens geeignet für die Bearbeitung großer Hübe und komplexer Präzisionsteile
Horizontales Bearbeitungszentrum, geeignet für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren Arbeitsflächen und mehreren Prozessen
Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig bei komplexen Teilen eingesetzt.Oberflächen- und Lochbearbeitung.
Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig bei komplexen Teilen eingesetzt.Oberflächen- und Lochbearbeitung.
Produktgießprozess
CNC-Horizontalbearbeitungszentrum, das Gussteil verwendet das Meehanite-Gussverfahren und die Bezeichnung lautet TH300.
Horizontale Fräsmaschine, Tischkreuzschlitten und Basis, für schwere Schnitte und schnelle Bewegungen
Horizontale Fräsmaschine, der innere Teil des Gussteils nimmt eine doppelwandige gitterförmige Rippenstruktur an.
Bei einer horizontalen Fräsmaschine versagen das Bett und die Säulen auf natürliche Weise, wodurch die Präzision des Bearbeitungszentrums verbessert wird.
Horizontales Bearbeitungszentrum, optimiertes Design für fünf große Gussteile, vernünftiges Layout
Boutique-Teile
Präzisions-Montageinspektionskontrollprozess
Workbench-Genauigkeitstest
Optomechanische Komponenteninspektion
Vertikalitätserkennung
Parallelitätserkennung
Prüfung der Muttersitzgenauigkeit
Erkennung von Winkelabweichungen
Konfigurieren Sie ein Marken-CNC-System
TAJANE Werkzeugmaschinen für horizontale Bearbeitungszentren bieten je nach Kundenwunsch CNC-Systeme verschiedener Marken an, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an vertikale Bearbeitungszentren gerecht zu werden: FANUC, SIEMENS, MITSUBISH, SYNTEC.
Vollständig geschlossene Verpackung, Transportbegleitung
Vollständig geschlossene Holzverpackung
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, vollständig geschlossenes Paket, Begleitung für den Transport
Vakuumverpackung im Karton
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, mit feuchtigkeitsbeständiger Vakuumverpackung im Karton, geeignet für den Ferntransport
Klare Markierung
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, mit klaren Markierungen in der Verpackung, Be- und Entladesymbolen, Modellgewicht und -größe und hoher Wiedererkennung
Tretlager aus Massivholz
Horizontales Bearbeitungszentrum HMC-1814L, der Boden der Verpackungsbox besteht aus massivem Holz, das hart und rutschfest ist und zum Verriegeln der Ware befestigt wird
| Spezifikationen | HMC-1814L | |||
| Reisen | X-Achse, Y-Achse, Z-Achse | X: 1050, Y: 850, Z: 950 mm | ||
| Spindelnase zur Palette | 150–1100 mm | |||
| Spindelmitte zur Palettenoberfläche | 90–940 mm | |||
| Tisch | Tischgröße | 630X630mm | ||
| Workbench-Nummer | 1(OP:2) | |||
| Workbench-Oberflächenkonfiguration | M16-125mm | |||
| Die maximale Belastung der Werkbank | 1200kg | |||
| Die kleinste Einstellungseinheit | 1°(OP:0,001°) | |||
| Controller und Motor | 0IMF-ß | 0IMF-α | 0IMF-ß | |
| Spindelmotor | 15/18,5 kW (143,3 Nm) | 22/26 kW (140 Nm) | 15/18,5 kW (143,3 Nm) | |
| X-Achsen-Servomotor | 3 kW (36 Nm) | 7 kW (30 Nm) | 3 kW (36 Nm) | |
| Y-Achsen-Servomotor | 3 kW (36 Nm)BS | 6 kW (38 Nm)BS | 3 kW (36 Nm)BS | |
| Z-Achsen-Servomotor | 3 kW (36 Nm) | 7 kW (30 Nm) | 3 kW (36 Nm) | |
| B-Achsen-Servomotor | 2,5 kW (20 Nm) | 3 kW (12 Nm) | 2,5 kW (20 Nm) | |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0IMF-ß | 0IMF-α | 0IMF-ß | |
| Eilvorschubgeschwindigkeit der X. Z-Achse | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
| Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
| XY Z Max. Schnittvorschubgeschwindigkeit | 6m/min | 6m/min | 6m/min | |
| ATC | Armtyp (Werkzeug zu Werkzeug) | 30T (4,5 Sek.) | ||
| Werkzeugschaft | BT-50 | |||
| Max.Werkzeugdurchmesser*Länge (nebeneinander) | φ200*350mm (φ105*350mm) | |||
| Max.Werkzeuggewicht | 15kg | |||
| Maschinengenauigkeit | Positionierungsgenauigkeit (JIS) | ± 0,005 mm / 300 mm | ||
| Wiederholgenauigkeit (JIS) | ± 0,003 mm | |||
| Andere | Ungefähres Gewicht | A: 15500 kg / B: 17000 kg | ||
| Bodenflächenmessung | A: 6000*4600*3800mm B: 6500*4600*3800mm | |||
Standardzubehör
● Spindel- und Servomotor-Lastanzeige
●Spindel- und Servo-Überlastschutz
●Starres Gewindeschneiden
● Vollständig geschlossene Schutzhülle
● Elektronisches Handrad
● Beleuchtungskörper
●Doppelspiral-Späneförderer
●Automatisches Schmiersystem
●Elektrokastenthermostat
●Spindelwerkzeugkühlsystem
●RS232-Schnittstelle
●Airsoft-Waffen
●Spindelkegelreiniger
●Werkzeugkasten
Optionales Zubehör
●Dreiachsiges Gitterlineal-Erkennungsgerät
●Werkstückmesssystem
●Werkzeugmesssystem
●Innenkühlung der Spindel
●CNC-Drehtisch
●Kettenspäneförderer
●Werkzeuglängeneinsteller und Kantenfinder
●Wasserabscheider
●Spindel-Wasserkühlgerät
●Internetfunktion
